Иновативна технологија|Ванфенг Тецх.: Интелигентни систем ливења за формирање за главе цилиндара од алуминијумске легуре гравитационим изливањем

Назив технологије: Интелигентни систем ливења за главе цилиндара од легуре алуминијума гравитационим изливањем

Компанија:Зхејианг Ванфенг Тецхнологи Девелопмент Цо., Лтд.

категорија:опрема за ливење, аутоматизација, периферна опрема и интеграција

зрелост:зрела примена

Тип иновације:оригинална иновација

Обим примене:возила нове енергије, конвенционална возила, ваздухопловство

Називи и бројеви патената:

Патент:алат за повезивање робота са функцијом избегавања судара

Патент Но:ЗЛ202011470118.2

Патент:погонски уређај за серво нагибну ГДЦ машину

Патент Но:ЗЛ202321653344.3

Патент:серво нагибна ГДЦ машина са полу-зупчастим погоном

Патент Но:ЗЛ202321653351.3

Ауторска права на софтвер:Ванфенг МЕС систем управљања ливењем В1.0

Број софтвера:2022СР0973651

Ауторска права на софтвер:Ванфенг МЕС софтвер за праћење процеса В1.0

Број софтвера:2022СР0974862

Интелигентна, модерна производња са витким особљем и високоефикасна производња су постали кључни трендови индустријске трансформације. Са имплементацијом стратегије „Маде ин Цхина 2025“ и иницијативом „замена робота“, производни сектор пролази кроз свеобухватну и дубоку структурну промену.

Роботи су сада широко распрострањени у глобалној производњи. Роботске аутоматизоване производне линије постале су главни ток интегрисане опреме за аутоматизацију и основни правац за будуће паметне линије. Гравитационо ливење под притиском, као традиционални темељни процес, забележило је скокове у аутоматизацији у последње две деценије, са индустријским роботима и наменском аутоматизованом опремом која је изградила аутоматизоване производне системе целог процеса.

Међутим, главе цилиндра мотора имају сложену структуру и захтевне стандарде квалитета. Процес гравитационог изливања има значајне специфичности: замршен ток посла, високе захтеве за прецизношћу сипања, потребу за континуираним неометаним радом током процеса, велику тежину радног комада и загађење издувним гасовима. Свеукупну аутоматизацију је стога тешко имплементирати. Штавише, ОЕМ-ови намећу строге стандарде за главе цилиндара као основне компоненте погонског склопа, покривајући паметну производњу, ниво аутоматизације и конзистентност готових делова, подижући праг истраживања и развоја и примене за аутоматизоване гравитационе линије за изливање.

Овај интегрисани пакет опреме обухвата аутоматски систем снабдевања алуминијумом, пећ за држање лончића, опрему за дегазацију, роботе за изливање, централизовану транспортну линију, серво гравитационо изливање машине, ротациони сто за пешчано језгро, роботе за постављање и екстракцију језгра и роботске клизне стазе. Цела линија користи интеграцију роботске аутоматизације како би на једном месту завршила комплетан сложени ток рада гравитационог изливања главе цилиндра: пребацивање лончића, отпуштање растопљеног алуминијума, претходно подешавање језгра песка, серво нагињање, екстракција ливења, обележавање радног комада и уклањање језгра од ливења. Линија постиже производњу без посаде.

Аутоматски систем снабдевања алуминијумом:након топљења, растопљени алуминијум пролази кроз точење и дегазацију пре него што се пренесе у пећ за држање на линији за ливење. Овај систем замењује традиционални транспорт виљушкара и надземне дизалице беспилотним транспортом растопљеног метала. Наменски интелигентни систем распоређивања снабдева растопљеним металом у нарученим количинама, елиминишући опасности по безбедност виљушкара и спречавајући деградацију композиције услед поновљених трансфера. Систем интегрише аутоматско пребацивање пећи за држање, грејање на константној температури и високотемпературна транспортна колица за тешке услове како би се обезбедило континуирано и стабилно снабдевање растопљеним алуминијумом.

Серво нагибна гравитациона машина за изливање за главе цилиндара:машина користи серво мотор који покреће зупчасти механизам за обављање нагибног поливања. Угао изливања напред може се бесконачно подешавати у оквиру пројектованог опсега, а повратни нагиб подржава независно променљиве брзине по сегменту са глатким прелазима између фаза акције. Високопрецизни серво погон обезбеђује глатко нагињање, сипање без удараца и без увлачења гаса, ефикасно побољшавајући квалитет унутрашњег ливења.

Помоћни механизми за гравитационе машине за изливање:бочни калуп се може окренути нагоре за 45 степени ради лакшег унутрашњег чишћења и прскања премаза. Централизовани систем за усисавање дима сакупља и третира високотемпературне издувне гасове из пешчаних језгара како би испунио захтеве за емисију у животну средину. Заштита језгра од песка и структуре за сакупљање отпада сакупљају отпадни песак централно, поједностављујући чишћење на лицу места.

Интелигентни систем контроле хлађења за сипање:користећи дигиталну контролу затворене петље са одличном прецизношћу регулације, прати проток расхладног медијума и температуру у реалном времену и динамички прилагођава услове хлађења на основу унапред подешених параметара процеса, прецизно усклађујући стандарде за сипање серво нагиба и испуњавајући захтевне процесне захтеве сложених одливака главе цилиндра.

Роботска аутоматска ћелија за изливање:индустријски робот опремљен наменском кутлачом аутономно довршава вађење растопљеног метала, површинско скидање шљаке и изливање по контури. Прецизност тежине подизача растопљеног метала је контролисана на ±1%, а покрет изливања синхроно прати нагибни положај гравитационе машине, значајно побољшавајући стабилност при изливању.

Rоботичка ћелија за аутоматско постављање језгра и извлачење ливења:интегрише претходно подешавање језгра песка и екстракцију формираног ливења у једном току рада, са оптимизованом логиком хватања и постављања која се посебно бави дефектима површинских огреботина током постављања језгра песка.

Уређај за чишћење језгра од ливеног песка: опремљен наменским актуатором за украшавање који аутоматски уклања остатке пешчаних језгара са спољашњости ливења, смањујући сметње песка у машинској обради и побољшавајући стабилност процеса у наставку.

Интелигентни систем за праћење и контролу широм линије:свака станица у току процеса укључује механизме за предвиђање кварова, са раним упозорењем за ненормалан рад и звучно-визуелним алармима за параметре ван прага. Програм за отклањање грешака са брзом променом обезбеђује интуитиван интерфејс за ефикасну замену производа и пуштање у рад.

МЕС систем управљања специфичним за ливење:поред стандардних функција управљања производњом, додаје основне модуле квалитета: следљивост података у целом процесу, праћење и анализу линијског такта и упозорења о абнормалним такт упозорењима. Подржава позивање историјских параметара процеса за појединачне машине једним кликом, помажући техничарима да прате основне узроке грешака у ливењу и оптимизују производне процесе.

1. Након имплементације, пројекат помаже корисницимасмањити укупну потрошњу енергије за 30%, повећати укупни капацитет за 20%, поједноставити 2 радна места и смањити 4 радника по смени. Систем интегрише дигиталне функције укључујући праћење стања опреме, праћење капацитета у реалном времену, ОЕЕ анализу, префињену контролу енергије, интелигентну инспекцију опреме, видео надзор на лицу места и управљање дозволама особља. Линија се може неприметно повезати са постојећим системом паметне ливнице купца. Овај пројекат гради интегрисани стандард аутоматизоване производње за купце, револуционишући фрагментисани и дисперзовани производни модел и значајно побољшавајући повраћај улагања. Такође покреће интелигентну трансформацију у индустрији ливења алуминијумских легура, пружајући демонстрацију развоја високог квалитета.

2. Пројекат напушта традиционални приступ робота за ротационо изливање са фиксном тачком и иновативно усваја архитектуру изливања са клизном шином, повезујући потпуно аутоматизовани ланац: аутоматски пренос растопљеног алуминијума, ин-лине рафинирање, аутоматско подешавање језгра, серво изливање, екстракција ливења, обележавање производа и транспортер за хлађење.Ово у великој мери смањује рад на лицу места, смањује интензитет радника и техничке баријере и свеобухватно побољшава окружење у радионици.

3. Линија је опремљена серво хидрауличном станицом са изузетним предностима уштеде енергије: машина се тренутно зауставља када није потребан притисак или проток, избегавајући дуге радње у празном ходу. Притисак и проток су визуелно подесиви преко екрана осетљивог на додир уз једноставно руковање. Широк опсег подешавања омогућава мотору да ради при малој брзини током дужег периода, значајно смањујући потрошњу енергије на извору напајања. У поређењу са традиционалним распоредима за изливање, линија заснована на шинама имауредног уређења и значајно побољшаног искоришћења простора постројења. Овај пројекат има важну практичну вредност за индустрију гравитационог ливења у постизању потпуно аутоматизоване производње, уштеде енергије и смањења угљеника, смањења емисије загађујућих материја, смањеног интензитета рада на првој линији и побољшаних услова рада у радионици.

4. Пројекат укључује систем управљања МЕС-ом прилагођен индустрији ливења, пружајући предузећима анализу следљивости дефеката одливака, следљивост квалитета целог процеса и дигиталну контролу производње на лицу места,свеобухватно уздижући рафинирани менаџмент фабрике.

5. Ова интегрисана опрема је независно развијено достигнуће компаније, са вишеструким основним технологијама и одговарајућим власничким правима интелектуалне својине. Резултати покрећу технолошку итерацију у кинеској аутоматизованој индустрији интегрисане опреме,ојачати независну иновативну способност компаније и тржишну конкурентност, и креирајте демонстрацију индустријске апликације. Такође има далекосежни стратешки значај за оптимизацију индустријске структуре производње опреме и обраде ливења, неговање домаћих независних брендова, демонстрирање предности „Маде ин Цхина“ и повећање конкурентности кинеских ливених производа на међународном тржишту.