Ливење под високим притиском и ливење под ниским притиском су два различита процеса ливења и значајно се разликују у многим аспектима.
Пре свега, суштина ливења под високим притиском је да се шупљина калупа за ливење под притиском (калупа за ливење под притиском) напуни течним или полутечним металом великом брзином под високим притиском, и формира и очврсне под притиском да би се добио ливење. Уобичајени притисак убризгавања је веома висок, а брзина пуњења је такође веома велика, обично се завршава у року од 0.01~0,2 секунде. Ова метода ливења је погодна за масовну, серијску производњу због своје високе производне ефикасности, високе прецизности производа и добре површинске обраде. Поред тога, ливење под високим притиском може користити различите материјале, показујући снажну прилагодљивост.
Насупрот томе, принцип ливења под ниским притиском је да се суви компримовани ваздух или инертни гас пропушта у запечаћени лончић, а применом одређеног ниског притиска, метална течност може у потпуности испунити шупљину калупа и одржавати одређени притисак. Након што се метал очврсне, смањењем притиска, калуп се може глатко извадити из калупа да би се добио жељени одлив. Предности ливења под ниским притиском су у томе што је унутрашња структура ливења густа, нема пора, механичка својства су добра, а површина је висока, без потребе за секундарном обрадом. Поред тога, такође може реализовати аутоматизовану производњу и побољшати ефикасност производње. Међутим, трошкови опреме ливења под ниским притиском су већи, захтеви за рад су строжији, захтеви за калупе су такође већи, а производни циклус је дужи.
Да сумирамо, постоје очигледне разлике између ливења под високим притиском и ливења под ниским притиском у смислу принципа, области примене, ефикасности производње, тачности производа и цене. Избор методе ливења зависи првенствено од специфичних захтева производа, обима производње и економских услова.