1. Побољшати сагоревање горива.
Гориво има велику посебност као извор енергије. Прво, укупна количина ресурса је ограничена, а укупна количина горива је ограничена и један дан ће бити исцрпљен. Први
Друго, употреба горива није поновљива, а употреба горива је једносмерна и неповратна. Треће, употреба енергије је неефикасна. Током употребе често се јавља одређени губитак горива, а степен губитка варира у зависности од начина употребе и нивоа контроле. Четврто, гориво ће имати негативан утицај на животну средину током процеса употребе. Употребу горива често прати стварање отпада који узрокује различит степен загађења околине.
Када се гориво сагорева у индустријској пећи, допуњује га горионик инсталиран на индустријској пећи, па су перформансе горионика директно повезане са потрошњом горива индустријске пећи. Стога би перформансе горионика требало побољшати, јер само осигуравањем да перформансе горионика задовољавају грејни капацитет индустријске пећи и омогућавањем нижег и стабилног коефицијента вишка ваздуха, гориво се може користити у процесу да у потпуности побољша ефикасност сагоревања и направи сагоревање Уређај се може прилагодити ваздуху за сагоревање на вишим температурама.
2. Оптимизујте структуру облоге.
Облоге индустријских пећи могу се поделити на облоге од опеке, облоге за ињекције и облоге од влакана. Тренутно већина пећи за грејање у домаћинству прихвата традиционални унутрашњи облик ватрене опеке, а одвођење топлоте и складиштење топлоте облоге пећи могу чинити 30% -40% укупне потрошње енергије. Тренд развоја грађевинских материјала за пећи је висока температура, велика чврстоћа и мала тежина. Разуман избор материјала за облагање пећи и оптимизација композитне структуре облоге пећи могу смањити одвођење топлоте тела пећи и смањити губитак топлоте због постизања доброг ефекта уштеде енергије. Пре свега, топлотна проводљивост обложене синтероване пећи је много мања од облоге опеке, а тело пећи има бољу херметичност, што може продужити радни век и постићи сврху уштеде енергије. Последњих година кастабли су постигли велики напредак у разноликости и квалитету, који могу задовољити захтеве високе температуре и брзе отпорности на топлоту у пећи. Коришћење облога за ливење може уштедети око 3% енергије у поређењу са пећима од опеке. Друго, унутрашња ватрогасна влакна су изузетно лагани унутрашњи ватроотпорни материјали. Његове основне перформансе су ниска густина и топлотна проводљивост. Конструкција пећи од овог материјала може уштедети енергију, уштедети материјале и повећати производни капацитет пећи. Употреба ватросталних облога од влакана може уштедети 7% енергије од опеке. Развој ватросталних производа од влакана, ватростална влакна могу се користити на високој температури од 1200 степени, чиме се промовише употреба ватросталних влакана.
Метода конструкције ватросталних влакана може у великој мери утицати на његов ефекат употребе и животни век, а традиционалне методе сидрења често узрокују различите проблеме у употреби. Нова метода конструкције може послати ваздух високог притиска памучног влакна из пиштоља за прскање и мешати везивно средство са памучним влакнима. Овом методом се уклањају спојеви облоге пећи, у великој мери се побољшава њен ефекат уштеде енергије и може се продужити животни век пећи. Ефекат уштеде енергије инфрацрвених премаза за уштеду енергије је веома висок. Овај премаз се може користити на разним пећима на гориво са температуром пећи од 1800 степени. Ако се прска по површини облоге пећи, може се формирати премаз од 0,5 мм. Могу се користити перформансе инфрацрвеног зрачења премаза. Одиграјте добар ефекат повећања топлотне ефикасности и смањења потрошње енергије.
3. Побољшати ниво контроле.
Начини за побољшање нивоа контроле: Прво, контролишите сагоревање горива. Рачунална контрола индустријских пећи треба да постигне разуман однос температуре пећи, снабдевања горивом, количине горива и количине ваздуха. Језгро контроле ових количина је разуман однос горива. За контролу односа користите методу мерења садржаја кисеоника у димним гасовима. Друго, оптимизујте математички модел. Да би се контролисала температура у пећи, математички модел треба разумно оптимизовати. Математички модел температуре пећи најбоље је контролисати температуру у пећи као криву за побољшање ефикасности употребе горива у пећи.
