1. Користите штедљиву технологију сагоревања
Један од главних узрока расипања енергије у индустријским пећима је губитак топлоте изазван непотпуним сагоревањем. Узроковано је хемијским непотпуним сагоревањем и механичким непотпуним сагоревањем. Непотпуно хемијско сагоревање може проузроковати губитак топлоте услед непотпуног сагоревања запаљивих гасова као што су угљен моноксид, водоник и амонијак у издувном диму, што може проузроковати црни дим из индустријских пећи које расути угаљ користе као гориво. Прашина високе температуре у овом црном диму, сумпор-диоксиду, угљен-диоксиду итд. Проузроковаће загађење атмосферске средине. Губитак топлоте код механичког непотпуног сагоревања углавном се огледа у непотпуном сагоревању честица угља, пепела и летећег пепела. Овај пепео и честице такође могу нанети велику штету околини. Технологија сагоревања обогаћена кисеоником може у великој мери повећати температуру сагоревања и смањити количину ваздуха који подржава сагоревање, тако да смањује количину димних гасова и губитак топлоте гаса, што не само да штеди гориво, већ и продужава животни век индустријске пећи и пећи, и побољшава индустријске пећи излаз и тако даље. Међутим, технологија сагоревања окси-горива производиће велики број нуспроизвода као што је азот при одвајању ваздуха. То не само да неће имати утицаја на побољшање загађења ваздуха, већ може погоршати погоршање квалитета ваздуха. Истовремено, сродна опрема ће такође повећати потрошњу енергије. Употребу треба побољшати и проучити. У индустрији такође можемо користити високотемпературну технологију сагоревања ваздуха и третман магнетизације пре него што гориво уђе у пећ како бисмо постигли сврху уштеде енергије и смањења потрошње.
2. Технологија поврата и употребе отпадне топлоте индустријске пећи
Велика количина димних гасова које производи индустријска пећ однеће велику количину топлотне енергије, која се назива отпадна топлота. Опораба и коришћење ове отпадне топлоте може уштедети енергију, а истовремено смањити загађење ваздуха. Тренутно можемо саставити предгрејач и користити димне гасове за потицање сагоревања. Такође може бити опремљен котлом за отпадну топлоту да користи отпадну топлоту димних гасова за сагоревање топле воде која се може користити у индустријској или кућној употреби. Такође отпадну топлоту димних гасова можемо користити за предгревање компонената које су већ охлађене или као извор топлоте за нискотемпературну пећ. Најшира и најефикаснија примена је употреба измењивача топлоте. Када је температура пражњења испод 200 ° Ц, ефекат уштеде енергије може достићи више од 30%. Тренутно размењивачи топлоте са широким спектром примене у мојој земљи укључују размењиваче топлоте са чипом, млазом, комбинованим и циклонским цевима. Након њихове примене, предности уштеде енергије су знатно побољшане.
3. Термички систем и технологија испитивања
Тренутно су потрошња енергије и озбиљно загађење индустријских пећи у нашој земљи углавном узроковане неадекватним или релативно заосталим технологијама за гориво и климатизацију и детекцију. Ова ситуација поставља веће захтеве у погледу технологије термичке детекције и управљања индустријским пећима. Коришћењем напредног система за управљање микрорачунаром и напредне технологије аутоматизације могу се постићи прецизна контрола и регулација система и његових сродних компоненти, као што су контрола температуре пећи и протока горива у индустријским пећима и контрола садржаја кисеоника у димним издувним гасовима.
4. Побољшање структуре пећи и грађевинског материјала за пећ
Да бисмо постигли сврху уштеде енергије и смањења емисије, можемо побољшати структуру пећи индустријских пећи или одабрати нове материјале који штеде енергију како бисмо побољшали енергетску ефикасност. Уопштено говорећи, ако се простор пећи не може повећати, можемо да одлучимо да повећамо површину размене топлоте између пећи и уређаја или да кружним телом пећи смањимо површину спољног зида индустријске пећи и на тај начин смањимо топлоту губитак дисипације зида пећи. Такође можемо инсталирати вентилатор у пећ индустријске пећи како бисмо побољшали функцију конвекционог преноса топлоте у индустријској пећи. Проток протока ваздуха велике брзине у индустријској пећи уништиће површину радног предмета и ометати пренос топлоте како би се скратило време загревања радног предмета и постигла сврха брзог повећања температуре радног предмета. Ова метода ће бити ефикаснија када се примени на малу грејну пећ.
