Гориво индустријских пећи такође прати развој горивног капитала и напредак вештина претварања горива, а одабир чврстих горива попут груданог угља, кокса и уситњеног угља постепено се мења у гас и течности као што је производни гас, град гас, природни гас, дизел и мазут. Горива и развио разну опрему за спаљивање компатибилну са горивом које се користи.
Структура, процес грејања, контрола температуре и атмосфера индустријске пећи директно ће утицати на квалитет прерађених производа. У пећи за грејање за ливење, повећање температуре загревања метала може смањити отпорност на деформације, али ако је температура превисока, то ће проузроковати раст зрна, оксидацију или прегоревање, што ће озбиљно утицати на квалитет радног предмета. У процесу топлотне обраде, ако се челик загреје до одређене тачке изнад критичне температуре, а затим нагло охлади, тврдоћа и чврстоћа челика могу се побољшати; ако се челик полако хлади након загревања до одређене тачке испод критичне температуре, тврдоћа челика може се повећати Пад и побољшати стрпљење.
Да би се добили обрадци тачних димензија и глатког изгледа или смањила оксидација метала ради постизања сврхе одржавања калупа и смањења дозвољених обрада, могу се одабрати разне пећи за грејање без оксидације. У пећи за грејање са отвореним пламеном са мање и без оксидације, непотпуно спаљивање горива користи се за добијање обновљивог гаса. Загревање обратка у њему може смањити стопу губитка оксидационог сагоревања на мање од 0,3%.
Пећ која се може контролисати атмосфером је употреба вештачки припремљене атмосфере која се може проследити у пећ за гасно карбаризацију, карбонитрирање, светло каљење, нормализацију, жарење и друге топлотне третмане: ради постизања намере промене металографског уређења и побољшања механичких својстава радног предмета. У пећи за покретне честице, гас за спаљивање горива или другог средства за флуидизацију примењеног споља користи се за присиљавање честица графита или других лењих слојева честица на корито пећи. Обрадак се може закопати у слој честица како би се завршило појачано загревање. Разно неоксидирајуће загревање као што је карбурализација и нитрирање. У пећи за слано купатило растопљена сол се користи као медијум за грејање како би се спречила оксидација и декарбуризација радног предмета. На топљење ливеног гвожђа у куполи често утиче квалитет кокса, начин довода ваздуха, стање наелектрисања и температура ваздуха, што отежава стабилизовање процеса топљења и тешко добијање висококвалитетног растопљеног гвожђа. Купола вруће експлозије може ефикасно повећати температуру растопљеног гвожђа, смањити губитак сагоревања легуре, смањити брзину оксидације растопљеног гвожђа, а затим произвести висококвалитетно ливено гвожђе.
Након појаве индукционих пећи без језгра, куполе имају тенденцију да се постепено замењују. Поступак топљења ове врсте индукционе пећи није ограничен ниједним ливом гвожђа. Може се брзо променити из топљења једног степена ливеног гвожђа у топљење другог разреда ливеног гвожђа, што погодује побољшању квалитета растопљеног гвожђа. Неки посебни легирани челици, попут нерђајућег челика са ултра ниским угљеником и челика који се користе за ваљке и роторе парне турбине, захтевају да се растопљени челик топљен на отвореном огњишту или у електролучној пећи вакуумски дегазира и аргон меша како би се уклониле нечистоће у рафинацији пећ. Квалитетни растопљени челик високе чистоће и великог капацитета.